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Sind Sie auch Anhänger der Single-Sourcing Idee oder setzen Sie lieber auf Sicherheit und schwören auf ein Multi-Sourcing? In diesem Glaubenskrieg ist es sicherlich hilfreich, die Vor- und Nachteile nüchtern gegeneinander abzuwiegen. Der nachstehende Blog soll dazu mehr Klarheit bringen, mit Argumenten, die Sie so wahrscheinlich noch nicht berücksichtigt haben. Continue reading „Welche Einkaufsstrategie ist optimal in der Instandhaltung?“
Kennen Sie dies auch? Am Ende des Kalenderjahres geht es in die heiße Phase der Budgetplanung für das nächste Geschäftsjahr. Auch die Instandhaltung ist in der Regel in diesen Prozess eingebunden. Doch der Aufwand zur Bereitstellung der notwendigen Daten und zum Abstimmen des „richtigen“ Budgets ist meist hoch. Wir sehen in diesem Rahmen 4 Ansatzpunkte, um den Aufwand in der Budgetplanung zu reduzieren, die Wertschöpfung aus dem Budget zu verbessern und die Genauigkeit zu erhöhen. Welche dies sind, erfahren Sie im Folgenden. Continue reading „Top 4 Fehler in der Budgetplanung“
Mit der Instandhaltungsstrategie wird im Wesentlichen die Effektivität der Instandhaltung festgelegt. Daraus leitet sich auch die Größenordnung für zwei wichtige Unternehmenskennzahlen ab – nämlich die Höhe der durchschnittlichen Instandhaltungskosten sowie die erreichbare technische Anlagenverfügbarkeit. Daher ist es wichtig, auch sicher zu sein, dass die Instandhaltungsstrategie optimal „passt“. Dieser Nachweis fällt jedoch Unternehmen teilweise schwer. Continue reading „Die optimale Instandhaltungsstrategie bestimmen“
Aufgrund von Corona gab es in diesem Jahr in den Unternehmen teilweise drastische Umsatzeinbußen und damit einhergehende Produktionsrückgänge. So erwartet der VDMA für den Maschinen- und Anlagenbau einen Produktionsrückgang von ca. 17% in 2020. Damit erhöht sich der Kostendruck auf die Unternehmen aber auch auf die Instandhaltung. Es gilt also, schnell die Instandhaltungseffizienz zu steigern. Dazu stehen der Instandhaltung 6 Kernhebeln zur Verfügung. Zusätzlich Bedarf es dazu jedoch auch einer strukturierten Vorgehensweise in 4 Schritten. Continue reading „Erhöhte Instandhaltungseffizienz in Krisenzeiten“
Die Bedeutung der Instandhaltung für Unternehmen leitet sich direkt aus der üblichen Aufgabenstellung für Instandhaltungsabteilungen ab. Demnach sichert die Instandhaltung die technische Anlagenverfügbarkeit und einen sicheren Anlagenzustand der ihrem Verantwortungsbereich zugeordneten technischen Ausstattung zu minimalen Kosten.
Ungeplante Anlagenausfälle können schwerwiegende Folgen haben, von damit verbundenen Arbeitsunfällen über hohe Reparaturkosten bis hin zu langfristigen Verlusten durch nicht eingehaltene Lieferzeiten. Daher ist es sowohl für Instandhaltungsleiter als auch Betriebsleiter von entscheidender Bedeutung, eine effektiv und effizient arbeitende Instandhaltung zu haben.
Auch zukünftig wird die Bedeutung der Instandhaltung in Industrieunternehmen hoch sein und weiter wachsen, da die Produktionsprozesse immer komplexer werden und die Anforderungen an die Verfügbarkeit steigen. Verschiedene Entwicklungen, wie der zunehmende Automatisierungsgrad, die Digitalisierung und der wachsende Druck, Nachhaltigkeit in allen Prozessen zu gewährleisten, erfordern neue Ansätze und eine Weiterentwicklung in der Instandhaltung.
In diesem Artikel erfahren Sie, warum Instandhaltung wichtig ist, welche Veränderungen zu erwarten sind und welche Anpassungen notwendig sein werden.
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