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Es kommt nicht so häufig vor, dass man als Instandhaltungsleiter die Aufgabe hat, ein neues Instandhaltungsplanungssystem (IPS) bei sich in der Instandhaltung einzuführen. Doch sollte diese Aufgabe anstehen, so können Sie hierbei viel falsch machen. Umso wichtiger ist es, bei der Auswahl des neuen IPS alle relevanten Aspekte zu berücksichtigen. Fünf Auswahlkriterien sind dabei von besonderer Bedeutung. Continue reading „Das ist das optimale IPS für Instandhalter“
Wer will eigentlich wissen, wie etwas nicht funktioniert? Sind wir nicht in Unternehmen bestrebt, immer besser zu werden – mehr Umsatz, mehr Gewinn, mehr Marktanteil. Oder wie im Fall der Instandhaltung, die 100%-ige Garantie die von der Produktion geforderte technische Anlagenverfügbarkeit zu minimalen Kosten bereitzustellen. Um diese Ziele zu erreichen, sind die internen Prozesse, Methoden, Strukturen, technischen Anlagen und die Organisation kontinuierlich weiterzuentwickeln. Doch hierfür bedarf es auch neuer Ideen. Doch manchmal fällt es schwer, diese neuen Ideen zu entwickeln, weil man zu sehr in den vorhandenen Strukturen gefangen ist und sich nur schwer von den eigenen Denkmustern lösen kann. Was kann dagegen getan werden? Continue reading „So gelingt vorbeugende Instandhaltung garantiert nicht!“
Alle Industrieunternehmen haben eine Instandhaltungsstrategie für ihre technischen Anlagen festgelegt. Teilweise ist diese abgeleitet aus den Vorgaben der Hersteller, teilweise wird diese punktuell und unregelmäßig angepasst. Auslöser ist hierbei meist eine erhöhte Ausfallrate der technischen Anlage. Diese beiden kurz skizzierten Vorgehensweisen können richtig sein. Jedoch ist so, eine optimale Instandhaltungsstrategie nur schwerlich zu erreichen. Ein Lösungsansatz wird im folgenden dargestellt. Continue reading „Instandhaltungsstrategien: Regelmäßig anpassen?“
Die Methode des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP) hat sich als zentraler Baustein vieler erfolgreicher Industrieunternehmen etabliert. Dabei wird KVP zur schrittweisen Weiterentwicklung des Unternehmens in Richtung Best Practice genutzt. Auch die Instandhaltung ist in der Regel in den kontinuierlichen Verbesserungsprozess integriert. Doch reichen die bisherigen Strukturen und Prozesse aus, um auch den maximalen Nutzen aus KVP zu erzielen? Lernen Sie in diesem Beitrag 5 Punkte für einen erfolgreichen KVP in der Instandhaltung kennen.
Continue reading „5 Punkte für einen erfolgreichen KVP in der Instandhaltung“
5S ist eine Methode zur Einhaltung von Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz. Umgesetzt wird diese Methode insbesondere in Produktionsbereichen; aber auch in der Instandhaltung oder in administrativen Bereichen findet diese (Lean Production) Methode Anwendung. Doch benötigt man tatsächlich eine weitere Methode, um einen aufgeräumten Arbeitsplatz zu haben? Continue reading „5S in der Instandhaltung“
Der Begriff „Autonome Instandhaltung“ wird häufig im Kontext des Konzepts „Total Productive Maintenance“ (TPM) genutzt. Ziel von TPM ist es, die Anlagenleistung zu optimieren und dies zu minimalen Kosten. Im Rahmen von TPM ist die „Autonome Instandhaltung“ einer von mehreren Bausteinen. Der Fokus liegt auf der Ausgestaltung der Zusammenarbeit von Produktion und Instandhaltung in Bezug auf die optimale Nutzung der Produktionsanlagen. Continue reading „Was ist autonome Instandhaltung?“
In den letzten Jahren ist es beliebt geworden, bekannte Begriffe um eine Versionsnummer wie „4.0“ zu erweitern. Dazu gehört auch der Begriff „Instandhaltung 4.0“. Da dieser neu geschaffene Begriff nicht ausreichend definiert ist, erfahren wir in unseren Gesprächen mit technischen Führungskräften immer wieder verschiedene Deutungen und Erwartungshaltungen, die daran geknüpft sind. Daher soll hier der Begriff Instandhaltung 4.0 präzisiert und gegen eine Instandhaltung oder Instandhaltung x.0 abgegrenzt werden. Continue reading „Was ist Instandhaltung 4.0?“
Die kluge Nutzung von Kennzahlen bietet der Instandhaltung erhebliche Chancen zur Verbesserung der Instandhaltungsplanung und -steuerung. Somit wird durch den Einsatz von Instandhaltungskennzahlen eine optimale Ausrichtung der Instandhaltung unterstützt. Doch Kennzahlen gibt es wie Sand am Meer – auch Instandhaltungskennzahlen. Hier gilt es also, die passende Auswahl zu treffen. Wie dies gelingen kann, erfahren Sie in diesem Beitrag.
Continue reading „Top 5 Kennzahlen für den Instandhaltungsleiter“
In Gesprächen mit Instandhaltungsleitern erhalten wir häufiger die Rückmeldung, dass man im Wesentlichen mit Störgeschäft beschäftigt sei und operative Hektik das Tagesgeschäft präge. Als Ziel und Wunschzustand wird in diesen Fällen angegeben, zukünftig doch mehr vorbeugende Instandhaltung zu betreiben. Doch was ist vorbeugende Instandhaltung und ist diese tatsächlich immer anzustreben? Continue reading „Vorbeugende Instandhaltung“
In der heutigen schnelllebigen Geschäftswelt trägt eine effektive Instandhaltung entscheidend dazu bei, die Zielvorgaben hinsichtlich Produktivität, Qualität und Betriebskosten zu erreichen. Jedoch wirkt der Veränderungsdruck auch auf die Instandhaltungsorganisation. Umso wichtiger ist es, die Notwendigkeit der Veränderung zu erkennen und die richtigen Lösungen zu finden und schnell umzusetzen. In diesem Blogbeitrag werfen wir daher einen Blick auf die methodische Vorgehensweise zur Optimierung der Instandhaltung. Continue reading „Wie optimiert man die Instandhaltung?“
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