Wie Technisches Controlling die Effizienz in der Instandhaltung steigert

Im heutigen Wirtschaftsumfeld ist es von entscheidender Bedeutung, die Effizienz in allen Bereichen des Unternehmens – auch in der Instandhaltung – zu steigern, um so Wettbewerbsvorteile zu erlangen. Um in der Instandhaltung die richtigen Impulse zur Effizienzsteigerung zu geben, ist das Technische Controlling ein wichtiges Instrument. In diesem Blogartikel werden wir uns damit befassen, wie Technisches Controlling die Effizienz in der Instandhaltung steigert und welche weiteren Vorteile sich daraus für Unternehmen ergeben. Continue reading „Wie Technisches Controlling die Effizienz in der Instandhaltung steigert“

Wie hilft Precision Maintenance dem Instandhaltungsleiter?

Sind Sie Instandhaltungsleiter und auf der Suche nach weiteren Möglichkeiten zur Reduzierung der Instandhaltungskosten und Steigerung der technischen Anlagenverfügbarkeit?

Eine Möglichkeit, um dies zu erreichen, kann das Konzept von „Precision Maintenance“ sein. Das Grundprinzip von Precision Maintenance ist es, die Zeitdauer von der Inbetriebnahme einer Anlage bzw. dem Wiederanfahren der Anlage bis zum Zeitpunkt, an dem überhaupt erste Abweichungen an der Anlage erkennbar sind, zu maximieren. Continue reading „Wie hilft Precision Maintenance dem Instandhaltungsleiter?“

Anlagenverfügbarkeit steigern mit vorbeugender Instandhaltung

Technische Anlagenverfügbarkeit steigern

Möchten auch Sie als Instandhalter mit vorbeugender Instandhaltung mehr Planbarkeit im Tagesgeschäft erreichen? Dies ist möglich; aber ein zweischneidiges Schwert. Ein Zuviel an vorbeugender Instandhaltung geht zu Lasten der Anlagenverfügbarkeit und erhöht die Instandhaltungskosten. Ein zu Wenig führt zu ungeplanten Anlagenausfällen mit häufig längeren Stillstandsdauern. Es gilt also, genau zu überlegen, in welchen Fällen eine vorbeugende Instandhaltung zweckmäßig ist. Wie dies schnell geht, erfahren Sie im Folgenden. Continue reading „Anlagenverfügbarkeit steigern mit vorbeugender Instandhaltung“

Die optimale Instandhaltungsstrategie bestimmen

Mit der Instandhaltungsstrategie wird im Wesentlichen die Effektivität der Instandhaltung festgelegt. Daraus leitet sich auch die Größenordnung für zwei wichtige Unternehmenskennzahlen ab – nämlich die Höhe der durchschnittlichen Instandhaltungskosten sowie die erreichbare technische Anlagenverfügbarkeit. Daher ist es wichtig, auch sicher zu sein, dass die Instandhaltungsstrategie optimal „passt“. Dieser Nachweis fällt jedoch Unternehmen teilweise schwer. Continue reading „Die optimale Instandhaltungsstrategie bestimmen“

Instandhaltungsstrategien: Regelmäßig anpassen?

Titelbild: Instandhaltungsstrategien

Alle Industrieunternehmen haben eine Instandhaltungsstrategie für ihre technischen Anlagen festgelegt. Teilweise ist diese abgeleitet aus den Vorgaben der Hersteller, teilweise wird diese punktuell und unregelmäßig angepasst. Auslöser ist hierbei meist eine erhöhte Ausfallrate der technischen Anlage. Diese beiden kurz skizzierten Vorgehensweisen können richtig sein. Jedoch ist so, eine optimale Instandhaltungsstrategie nur schwerlich zu erreichen. Ein Lösungsansatz wird im folgenden dargestellt. Continue reading „Instandhaltungsstrategien: Regelmäßig anpassen?“

Top 5 Kennzahlen für den Instandhaltungsleiter

Titelbild: Instandhaltungskennzahlen

Die kluge Nutzung von Kennzahlen bietet der Instandhaltung erhebliche Chancen zur Verbesserung der Instandhaltungsplanung und -steuerung. Somit wird durch den Einsatz von Instandhaltungskennzahlen eine optimale Ausrichtung der Instandhaltung unterstützt. Doch Kennzahlen gibt es wie Sand am Meer – auch Instandhaltungskennzahlen. Hier gilt es also, die passende Auswahl zu treffen. Wie dies gelingen kann, erfahren Sie in diesem Beitrag.
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Warum ist Instandhaltung wichtig?

Bedeutung Instandhaltung

Die Bedeutung der Instandhaltung für Unternehmen leitet sich direkt aus der üblichen Aufgabenstellung für Instandhaltungsabteilungen ab. Demnach sichert die Instandhaltung die technische Anlagenverfügbarkeit und einen sicheren Anlagenzustand der ihrem Verantwortungsbereich zugeordneten technischen Ausstattung zu minimalen Kosten.

Ungeplante Anlagenausfälle können schwerwiegende Folgen haben, von damit verbundenen Arbeitsunfällen über hohe Reparaturkosten bis hin zu langfristigen Verlusten durch nicht eingehaltene Lieferzeiten. Daher ist es sowohl  für Instandhaltungsleiter als auch Betriebsleiter von entscheidender Bedeutung, eine effektiv und effizient arbeitende Instandhaltung zu haben.

Auch zukünftig wird die Bedeutung der Instandhaltung in Industrieunternehmen hoch sein und weiter wachsen, da die Produktionsprozesse immer komplexer werden und die Anforderungen an die Verfügbarkeit steigen. Verschiedene Entwicklungen, wie der zunehmende Automatisierungsgrad, die Digitalisierung und der wachsende Druck, Nachhaltigkeit in allen Prozessen zu gewährleisten, erfordern neue Ansätze und eine Weiterentwicklung in der Instandhaltung.

In diesem Artikel erfahren Sie, warum Instandhaltung wichtig ist, welche Veränderungen zu erwarten sind und welche Anpassungen notwendig sein werden.

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