Autor: Bernd Vollmüller

Wie hilft Precision Maintenance dem Instandhaltungsleiter?

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Sind Sie Instandhaltungsleiter und auf der Suche nach weiteren Möglichkeiten zur Reduzierung der Instandhaltungskosten und Steigerung der technischen Anlagenverfügbarkeit?

Eine Möglichkeit, um dies zu erreichen, kann das Konzept von „Precision Maintenance“ sein. Das Grundprinzip von Precision Maintenance ist es, die Zeitdauer von der Inbetriebnahme einer Anlage bzw. dem Wiederanfahren der Anlage bis zum Zeitpunkt, an dem überhaupt erste Abweichungen an der Anlage erkennbar sind, zu maximieren. Continue reading „Wie hilft Precision Maintenance dem Instandhaltungsleiter?“ →

Welche Einkaufsstrategie ist optimal in der Instandhaltung?

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Einkaufsstrategien in der Instandhaltung

Sind Sie auch Anhänger der Single-Sourcing Idee oder setzen Sie lieber auf Sicherheit und schwören auf ein Multi-Sourcing? In diesem Glaubenskrieg ist es sicherlich hilfreich, die Vor- und Nachteile nüchtern gegeneinander abzuwiegen. Der nachstehende Blog soll dazu mehr Klarheit bringen, mit Argumenten, die Sie so wahrscheinlich noch nicht berücksichtigt haben. Continue reading „Welche Einkaufsstrategie ist optimal in der Instandhaltung?“ →

Wieso CE-Zertifizierung? Ist doch nur ein Umbau!

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Blog: CE-Zertifizierung bei technischen Umbauten

Sie kennen das: Endlich sind Budgets freigegeben, um die schon seit langem sehr störanfällige Anlage von Grund auf zu überholen. Aber schon stellt sich die Frage: Wird dann eine neue CE-Zertifizierung erforderlich? Und wenn ja: Nach Maschinenrichtlinie oder nach Druckgeräteverordnung? Continue reading „Wieso CE-Zertifizierung? Ist doch nur ein Umbau!“ →

Die unbekannten Instandhaltungsstrategien

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Die unbekannten Instandhaltungsstrategien

Bei der Beurteilung von Instandhaltungsstrategien fallen immer Begriffe wie „präventiv“, „ausfallorientiert“ oder „zustandsorientiert“. Das sind die „klassischen“ Instandhaltungsstrategien, welche die Effektivität in der Instandhaltung wesentlich beeinflussen. Aber dem Instandhaltungsleiter stehen noch weitere strategische Stellhebel zur Verfügung, um die Instandhaltung optimal aufzustellen. Im Folgenden werden diese näher beleuchtet. Continue reading „Die unbekannten Instandhaltungsstrategien“ →

Top 3 Fehler bei der Erstellung von Gefährdungsbeurteilungen   

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Top 3 Fehler bei der Erstellung von Gefährdungsbeurteilungen

Gefährdungsbeurteilungen sind schon seit Jahren zu erstellen. Unternehmen haben hierfür eine Fachkraft für Arbeitssicherheit (FaSI) oder haben für die Erstellung einen externen Dienstleister beauftragt. Eigentlich sollte Sie dies als Betreiberverantwortlichen ruhig schlafen lassen. Wir haben jedoch in der Vergangenheit immer wieder feststellen müssen, dass die Gefährdungsbeurteilungen nicht von ausreichender Qualität sind. Diese drei Fehler sind uns dabei häufiger aufgefallen.   Continue reading „Top 3 Fehler bei der Erstellung von Gefährdungsbeurteilungen   „ →

Warum Asset Management auch für Instandhalter wichtig ist

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Titelbild: Asset Management

Asset Management ist bei Netzbetreibern bereits seit vielen Jahren ein bekanntes Konzept. Teilweise gibt es separate Abteilungen, die für das Asset Management verantwortlich sind. In anderen Industrieunternehmen sind der Begriff und das dahinterliegende Konzept des Asset Managements jedoch eher unbekannt. Ob dies an der Industrie liegt und wie die Instandhaltung vom Asset Management profitieren kann, wird im Folgenden aufgezeigt. Continue reading „Warum Asset Management auch für Instandhalter wichtig ist“ →

Wie Sie trotz langer Lieferzeiten von Ersatzteilen eine hohe Anlagenverfügbarkeit sicherstellen

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Lange Lieferzeiten? Top 3 Gegenmaßnahmen

In den letzten Monaten stieg die Anzahl der Rückmeldungen von Instandhaltungsleitern, dass es teilweise sehr lange Lieferzeiten bei Ersatzteilen gibt. Plötzlich sind Lieferzeiten von 6-8 Wochen bei Artikeln, die ansonsten innerhalb weniger Tage angeliefert werden konnten, nicht ungewöhnlich. Vorläufig vorkommende Lieferengpässe mit sprunghaft verlängerten Lieferzeiten sind jedoch bereits in der Vergangenheit aufgetreten und daher nicht ungewöhnlich. Somit stellt sich die Frage, welche Möglichkeiten sich für den Instandhaltungsleiter ergeben, um kurzfristig auf diese Lieferverzögerungen zu reagieren. Continue reading „Wie Sie trotz langer Lieferzeiten von Ersatzteilen eine hohe Anlagenverfügbarkeit sicherstellen“ →

Poka Yoke in der Instandhaltung

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Poka Yoke in der IH

In Industrieunternehmen spielt die Sicherung einer hohen Produktqualität eine entscheidende Rolle. Voraussetzung hierfür sind stabile Prozesse und Qualitätssicherungsmaßnahmen. Auch in der Instandhaltung von Maschinen und Anlagen ist es essenziell, Fehler zu minimieren gleichzeitig auch die Effizienz zu maximieren. Eine bewährte Methode, um dies zu erreichen, ist Poka Yoke. Ursprünglich wurde Poka Yoke in Japan entwickelt. Poka Yoke bedeutet „Fehlervermeidung“ und zielt darauf ab, Fehler durch technische oder organisatorische Maßnahmen zu verhindern oder sie sofort zu erkennen, wenn sie auftreten. In diesem Beitrag beleuchten wir die Relevanz und Anwendung von Poka Yoke in der Instandhaltung und zeigen, wie Poka Yoke in der Instandhaltung eingeführt werden kann. Continue reading „Poka Yoke in der Instandhaltung“ →

Darum sollten Arbeitspläne in der Instandhaltung regelmäßig überprüft werden

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ARBEITSPLÄNE in der INSTANDHALTUNG

In der heutigen schnelllebigen Arbeitswelt, in der technologische Fortschritte und sich wandelnde Marktanforderungen den Takt vorgeben, sind Unternehmen mehr denn je darauf angewiesen, effiziente Betriebsabläufe aufrechtzuerhalten. Ein zentrales Element in diesem Streben nach Effizienz und Nachhaltigkeit ist die Aktualität von Prozessen, Anweisungen und auch Arbeitsplänen. Davon ist auch die Instandhaltung betroffen.

In diesem Kontext stellt sich daher eine wichtige Frage: Wann haben Sie das letzte Mal alle Instandhaltungsarbeitspläne kritisch überprüft? Die Wahrscheinlichkeit ist hoch, dass Sie die Pläne nur anlassbezogen aktualisieren, etwa wenn ein technisches Problem auftritt oder sich eine größere Umstellung in der Produktion anbahnt. Doch reicht dieses Vorgehen aus, um die Aktualität der Pläne sicherzustellen? Die Antwort mag auf den ersten Blick unsicher erscheinen, doch sie birgt einen tiefgreifenden Einblick in die Komplexität der modernen Instandhaltungspraktiken.

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Top 4 Fehler in der Budgetplanung

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Top 4 Fehler in der Planung des Instandhaltungsbudgets

Kennen Sie dies auch? Am Ende des Kalenderjahres geht es in die heiße Phase der Budgetplanung für das nächste Geschäftsjahr. Auch die Instandhaltung ist in der Regel in diesen Prozess eingebunden. Doch der Aufwand zur Bereitstellung der notwendigen Daten und zum Abstimmen des „richtigen“ Budgets ist meist hoch. Wir sehen in diesem Rahmen 4 Ansatzpunkte, um den Aufwand in der Budgetplanung zu reduzieren, die Wertschöpfung aus dem Budget zu verbessern und die Genauigkeit zu erhöhen. Welche dies sind, erfahren Sie im Folgenden. Continue reading „Top 4 Fehler in der Budgetplanung“ →